Základní bednění - klasifikace, materiály, vlastnosti výroby a použití

Mezi staviteli je ironické přísloví: „neexistují žádné stavební materiály, ze kterých není možné nýtovat bednění“. Abychom však získali kvalitní a spolehlivou základnu, je třeba k výběru materiálů a návrhů přistupovat s extrémní opatrností. V tomto článku budou popsány základní materiály, ze kterých může být bednění provedeno, jejich technické vlastnosti, výhody a nevýhody. Rovněž poskytneme informace o hlavních aspektech nezávislého vytváření bednění pro základy pásů a desek.

Kovové bednění z polokruhů sestávající z prefabrikovaných prvků

Základní bednění: Základní funkce a požadavky

Výběr materiálu adesign, měli byste zvážit řadu faktorů:

  • schopnost odolat významným mechanickým zatížením - tlaku betonové směsi;
  • odolnost proti vysoké vlhkosti;
  • nízká adheze vnitřního povrchu materiálu k betonu;
  • těsnost konstrukce;
  • Původní tvar by měl být zachován i po odlévání, jakož i některých stavebních operacích.

Bednění musí splňovat všechny uvedené požadavky. Pouze v tomto případě je možné získat základ, který odpovídá vypočteným parametrům ložiska a pevnosti. V praxi lze teoretické požadavky interpretovat následovně.

Zajistěte, aby konstrukce byly pokud možno tuhé, aby odolaly statickým a dynamickým zatížením z betonové hmoty. K tomu musíte použít vypočtený počet rohů, dorazů, svahů a jiných upevňovacích prvků určených pro návrh bednění.

Uspořádání prvků zajišťujících tuhost snímatelného bednění pro základové pásy

Pokud je konstrukce sestavena z „podmíněně“ hygroskopických materiálů, je nutné vytvořit technologickou mezeru mezi dvěma sousedními štíty, avšak ne více než 2 mm. Po naplnění materiál nabobtná a tuto mezeru uzavře. V opačném případě může hustá instalace štítů vést k jejich deformaci. Lineární odchylky od uvedených rozměrů nesmí překročit 2-5 mm. Výplň by měla být provedena na pečlivě připravenézákladna - vroubkovaný písek a štěrková směs stejné hloubky podél celé délky nebo plochy jámy. Pouze v tomto případě bude mít základ v celé konstrukci stejnou tloušťku a při zatěžování nedává trhliny.

Konstrukční prvky

Železobeton se používá pro stavbu základů a hlavních nosných konstrukcí budov a staveb. Ložiskové základny mají širokou škálu forem. Proto bylo vyvinuto mnoho návrhů a typů bednění. Obvykle je lze rozdělit do dvou hlavních kategorií: skládací a neskladatelný.

Sklopná (vyjímatelná)

V závislosti na provedení a použití se rozlišují následující typy skládacích bednění pro nadaci.

  • Obnovení skládání.Skládá se z tuhých štítů z různých materiálů a spojovacích prostředků. Po vytvrzení se beton demontuje pro použití na novém místě. Je to nejběžnější a snadno použitelné. Obvykle se používá v soukromé obytné výstavbě nebo ve výstavbě nízkopodlažních budov, které vyžadují nosné základny jednoduché konstrukce s malou nosností.

Proces lití betonu do předem připravené a hydroizolační nádoby ze dřeva

  • Posuvné bednění.Používá se při stavbě vícepodlažních budov k vytvoření nosného rámu budovy. Ve skutečnosti tvoří monolitické nosné prvky, které jsou pokračováním betonových pilířů základu.

Použití kluzného bednění při stavbě nosných sloupů mostu

  • Katuchaya.Princip činnosti válcového bednění je podobný posuvu. Rozdíl je v tom, že pohyb není ve svislém, ale v horizontálním směru. Zpravidla se používá pro betonování zdí tunelů a jiných konstrukcí se značnou délkou. V bytové výstavbě se někdy při odlévání základů mělkých pásů na kamenitých ložiscích používá odvalovací odrůda.

Válcové bednění pro stavbu oblouku tunelu

  • Pneumatické.Jedna z nejexotičtějších forem bednění. Skládá se z odolného a hermetického textilního obalu. Používá se při stavbě objektů ve tvaru kopule. V průběhu práce je k němu připojen výkonný kompresor, který pod značným tlakem tlačí vzduch do bednění. Beton se nalije do vrstev.

Pneumatické prvky bednění

Neodstranitelné

Hlavní prvky trvanlivého bednění po vytvrzení betonu se stávají součástí základové konstrukce. V závislosti na vlastnostech materiálu výroby a funkcí existuje několik druhů.

Pro zahřívání se jako omezovač používá polystyrenová pěna s vysokou hustotou, která vydrží tlak tekutého betonu.

Založení expandovaného polystyrenu s vnitřní komunikací

Takzvaný tehnoblok se používá pro ohřev a dekorativní obložení. Jedná se o kompozitní materiál sestávající z několika vrstev. Vnitřní část je vyrobena z pěny, potom nosného prvku (volitelné), vnější stěna je dokončovací materiál. Jako povrchová úprava se zpravidla používá umělý kámen (vláknito-betonové panely) napodobující přírodní.

Dřevo pro pásové základy s vnější stěnou tekhnoblok

Výrobní materiály a konstrukční prvky

Moderní výrobci stavebních konstrukcí a nástrojů nabízejí různá bednění pro základy, které jsou vyrobeny z různých materiálů. Každý z nich má své výhody a nevýhody, stejně jako doporučené oblasti použití.

Plast

Jako výrobní materiál se používá polypropylen. Udělejte to jako štíty a spojovací materiál. Výrobci garantují minimálně 100 cyklů použití. Tento typ základového bednění dává developerovi následující výhody:

  • dostupné náklady, zejména pokud jde o použité množství;
  • velký rozsah velikostí. Štíty mohou být jak přímočaré, tak i složitější tvary s libovolným zakřivením;
  • vysoká chemická odolnost materiálů;
  • nízká přilnavost k betonu. Výrobci tvrdí, že plastické bednění nepotřebuje mazání. Nicméně, jak je ukázánoPoužívání i nejlevnějšího a nejúčinnějšího maziva zabraňuje plastickému poškození během demontáže a výrazně prodlužuje životnost bednění.

Avšak polymerní bednění má své nevýhody:

  • Materiál má vysokou citlivost na teplotu. Při vysokých teplotách podléhá deformaci a vyžaduje zahřátí při nízkých teplotách;
  • Většina plastových bednění na trhu má mezní pevnost 35-40 kPa.
Zajímavý fakt!Díky vysoké hustotě a hladkému povrchu štítů má zmrazený beton vysokou hladkost. Nepotřebuje další dekorace, což výrazně snižuje náklady. Výjimkou je nátěr ochranných a dekorativních barev.

Plastové bednění pro nadaci. Zezadu jsou viditelné výztuhy a příčníky ve tvaru kříže

.

Polystyrén

Pěnové bednění se vztahuje k typu pevného. Nejčastěji se provádí ve formě dutých bloků s již připravenými vnitřními mosty pro zvýšení pevnosti a prostorové tuhosti. Na horním a dolním konci jsou spoje s trnovou drážkou, které umožňují instalaci v několika řadách. Výhody bednění z pevných pěnových bloků:

  • montáž samotného bednění se provádí velmi rychle díky jeho vysoké zpracovatelnosti;
  • spolu s erekcíložisková základna je tepelná a vodotěsná;
  • někteří výrobci mají schopnost vyrábět výrobky s použitím různých vzorů a ražby na vnější části bloku. Nadzemní část nosné konstrukce tak bude mít vysoké estetické vlastnosti.

Nicméně, pěnové bednění má velmi významné nevýhody:

  • významná omezení pevnosti. Povoleno používat pouze při stavbě nízkopodlažních, lehkých konstrukcí;
  • roztok může být nalit výhradně ručně. Použití betonových čerpadel, ponorných vibrátorů nebo vibračních podložek pro zhutňování betonové směsi je nepřijatelné;
  • v procesu výroby betonu lze použít pouze malá frakční plniva (drcený kámen nesmí překročit 10-15 mm);
  • práce lze provádět pouze v teplém období;
  • Vzhledem k tomu, že polystyrenová pěna je hermetickým materiálem, bude nezbytné zajistit pro suterény další ventilační systém.

Bednění z polystyrenových bloků

Kovové bednění

Nejčastěji se jako ocelový konstrukční prvek pro odnímatelné bednění používá silnostěnná pozinkovaná ocel. Nicméně, vyrábět bednění z hliníku. Díky svým konstrukčním prvkům jsou tyto dva typy téměř stejné. Názvosloví prvků sestává z následujících produktů:

  • lineární štíty (radiální a. \ Tuniverzální);
  • otočné štíty pro tvarovací úhly od 70 ° do 135 °;
  • rohové desky 90 ° (vnitřní a vnější);
  • upevňovací prvky: spojky, vzpěry, podpěry, čepy, zámky, svorky, bleskové zvony.

Použití velkého počtu různých spojovacích prostředků umožňuje přesnější uchycení, zajištění pevnosti konstrukce a také umožňuje vytvořit poměrně složité architektonické formy ložiskových základen.

Charakteristika Ocel Hliník
Obrat (cykly) 400-450 250
Instalovatelnost Průměr, prvky jsou poměrně těžké Dobře, můžete to zvládnout sám
Koeficient lineární expanze Nízká Střední
Maximální zatížení (kPa) 90-100 80
Náchylnost vůči korozi Existují Žádný
Udržovatelnost Lze svařovat otvory elektrickým svařováním Není předmětem opravy

Je třeba poznamenat, že náklady na hliníkové bednění jsou o 15–20% vyšší než u oceli.

Ocelové bednění - má vysoký součinitel pevnosti. Lze použít pro stavbu rozměrných nosných konstrukcí

Dřevo ze dřeva a kompozitních dřevěných materiálů

\ t

Pro soukromé bydlení se používá bednění z masivního dřeva, překližka odolná proti vlhkosti nebo OSBstavba. Pro mělké pásky základy často používají různé odmítnuté a nestandardní řezivo. Výztuhy, vzpěry a jiné upevňovací prvky jsou také vyrobeny ze dřeva. Navzdory skutečnosti, že takové bednění má omezení pevnosti a obratu, je stále velmi populární v budově země.

Desky z dřevovláknitých desek nebo , které se používají jako materiál pro lineární štíty, mají vysokou citlivost na vysokou vlhkost. Proto lze použít pouze jednou nebo dvakrát. OSB - lze použít mnohem častěji díky antiseptické impregnaci a obecné odolnosti vůči vysoké vlhkosti.

Bednění z dřevotřískových desek je extrémně krátkodobé i při stálém zpracování

Použití překližky je více odůvodněné, protože má poměrně vysokou flexibilitu a může být použito k vytvoření zakřivených prvků a kulových tvarů. V souladu s předpisy se pro výrobu bednění používá laminovaná překližka. Nicméně i při systematickém zpracování dřevěných materiálů s antiseptiky, obrat dřevěného bednění málokdy přesahuje 40-50 krát.

Překližky lze použít k vytvoření zakřivených prvků bednění

Ostatní materiály

V závislosti na typu a konstrukci základových prvků mohou být pro konstrukci bednění použity různé materiály:

  • ruberoid;
  • budovalepenka;
  • cihla ;
  • magnezitové desky.

Takové materiály jsou zpravidla zcela specifické jak v používání, tak v oblasti aplikace, proto se s nimi soukromí vývojáři setkávají jen stěží.

Magnezitové panely skládacího bednění pro pásové základy

Stavební lepenka jako bednění pro vrtané piloty

\ t

Prvek pilotového základu v plášti ruberoidu

Obložení pod základem pásu vlastními rukama

Jako nejběžnější materiál pro vytváření bednění pro základové pásy jsou desky vyrobeny z masivního dřeva o minimální tloušťce 25 mm nebo překližce odolné proti vlhkosti o tloušťce 5 až 10 mm v závislosti na rozměrech samotného základu. Budete také potřebovat následující dodávky:

  1. Tyče 50 × 50 mm² pro svahy, vzpěry a potěry.
  2. Kovové kolíky o průměru nejméně 8 mm a délce přesahující šířku bednění.
  3. Upevňovací materiály: šrouby, samořezné šrouby nebo hřebíky.
  4. Hydroizolační materiál: střešní lepenka, vyztužená polyethylenová fólie atd.

Pořadí činností pro konstrukci bednění je následující:

  1. Staveniště je označeno podle velikosti budoucí stavby.
  2. Podle projektu je uvedena šířka budoucí nadace. Pro usnadnění montáže bednění je výkop vykopán o 30-50 cm širší a o 15-20 cm hlouběji než je odhadovaná hloubka.
  3. Všechny rohy a úhlopříčky jsou pečlivě kontrolovány.
  4. Na dně výkopu se usazuje písek a štěrk. Důkladně se navlhčí vodou a utěsní.
  5. Štíty jsou sraženy. Jejich výška by měla být o 10-15 cm vyšší, než je vypočtená výška základu (hranice pokládky betonu).
  6. Kolíky jsou vedeny do dna výkopu, na kterém budou panely bednění odpočívat. Kolíky jsou překlopeny kolíky.
  7. Příčky v závislosti na typu a tloušťce materiálu štítu jsou instalovány v přírůstcích po 35-50 cm.
  8. Po instalaci stínítků a jejich upevnění na kolíky, jakož i instalaci dodatečných příčníků, je uvnitř bednění instalována hydroizolace.
  9. Na stěnách bednění je pomocí konstrukční sešívačky připevněn film nebo střešní papír. Panely jsou stohovány s přesahem 10-15 cm.
  10. Uvnitř speciálních podpěr se vejde výztužná klec.
  11. Nalije se beton.

Řádně smontované dřevěné bednění z prken s upevňovacími prvky a řezem

Související článek:

Základ pásky s vlastními rukama: instrukce krok za krokem. V tomto článku se podíváme na klady a zápory této nadace, na nuance jejího správného odlévání, jakož i na to, která značka betonu je nejlepší zvolit, abychom získali kvalitní konstrukci.

Video montážní bednění pro pásové základy

Dlažby pod základovou deskou vlastními rukama

Při montáži forem základů desek je třeba věnovat zvláštní pozornostpokládání inženýrských komunikací. Pořadí akcí je následující:

  1. Provádí se značení staveniště. Značené rozměry jámy. Na rozdíl od pásu se základ desky vyznačuje velkým množstvím zemních prací.
  2. Jáma je vybrána o 20-30 cm nižší než je tloušťka základové desky. Tato tloušťka se pokládá do písku a štěrku, který musí být pečlivě naražen.
  3. Aby se zabránilo poškození pískového polštáře, může být pokryta vrstvou potěru z cementového písku o tloušťce 10 cm.
  4. Celý vnitřní povrch je pokryt vrstvou hydroizolace.
  5. Uvádí se umístění inženýrských komunikací. Trubky a zvlnění vhodného průměru jsou umístěny uvnitř jámy. V místech jejich výstupu je kotva poháněna dovnitř a samotné vlnité trubky jsou k ní svázány do výšky více než 0,5 m od horního okraje základu.
  6. Kolíky dřevěné tyče o minimální tloušťce 50 × 50 mm² jsou vedeny do země podél vnějšího obrysu základu. V závislosti na ploše základu se odstup mezi tyčemi může pohybovat od 50 do 100 cm.
  7. Štítky odpovídající výšky jsou namontovány na tyče na straně základu - 10-15 cm nad horním okrajem základu. Z vnějšku jsou k kolům připojeny zastávky.
  8. Namontovaná výztužná klec.
  9. Odlévá se beton.

Prefabrikované dřevěné bednění pro deskové základy, ve kterých výztuž působí jako spojovací materiál

Související článek:

Tabulka rozměrů betonu na 1 m³.Jak vyrábět kvalitní betonové směsi pro různé účely. Přečtěte si více v samostatné publikaci našeho portálu.

Video montážní bednění pro základ desky

Galerie

Tvarování základny desky z extrudované polystyrenové pěny provádí funkci ohřívače.

Montáž plastového bednění pro patky pásu se více podobá montážní konstrukci

Hotové plastové bednění pro sloupy lze použít k vyplnění vrtaného nebo butobetonního pilotového základu

Zakřivené konstrukce lze vytvořit pomocí pružného plastového bednění

Hliníkové upevňovací prvky bednění

Kovové bednění má širokou škálu prvků pro vytvoření různých křivkových konstrukcí

Bednění OSB

Závěry

Při stavbě soukromých domů, chat a jiných drobných staveb je nejvhodnější použít dřevěné bednění. Bohužel takový strom není prakticky vhodný pro zpracování. Má-li být postaven větší objekt (dům o 2 - 3 podlažích) z obtížných důvodů nebo použití těžkých stavebních materiálů vyžaduje, aby byl základ upevněn, je nejvhodnější použít skládací kovové bednění.